真空输送在国内外已经得到普遍应用。从大型轮船的装卸到冶金、铸造工厂散状物料以及面粉厂、啤酒厂的运输、集尘、清灰、灰处理等，总之只要有散状料运输、输移的地方，均可采用这种方法。
目前真空输送技术应用的主要领域如下。
采用真空吸尘器、吸尘车等，清理各种物料，例如固体、粉料等，可清理：深坑、输送机、船舱、沟槽以及电梯井等难以到达的区域。集疏通清理/真空抽吸一体化的清污车可广泛应用于市政和工业领域中，例如：在排污（渣）井雨水下水道水塔和水处理厂等地方的综合清理，可从卫生设施和雨水下水道管线中清除沙子、石头、瓶子、罐头盒、油脂、淤泥和其它废物。
采用真空虹吸管在长江、黄河、松花江、淮河等流域及大湖泊汛期防洪溢洪，近年来“真空高速流”在城市供水工程中得到了应用，国际领先水平的“真空管道高速输水（油、气）系列成套设备”长年运行不耗用动力、无需人值守。
输送酸碱、易燃液体、含泥沙或小颗粒杂质的污水，装置不腐蚀、不堵塞、不产生静电，常年运行无故障。
应用改造大中型长距离输油、液化气工程的沿程水头损失降低到接近于理想流体，在管径、水头、动力及管网原有状态不变的情况下，“突变”到前所未有的至高水平，其总水头损失可降低15%~25%，流速增20%~60%，出水高度比“重力流”高10%~30%左右，管网条件不变而增加的15%~25%的输油量以及对管（网）道的降压保护，无形中节省了该工程可观的巨额投资。
真空输送已广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域。
可输送的食品有：面粉、粮食、可可奶粉、香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉。
可输送的药品有：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药。
可输送的化工产品有：活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钙、烟灰、四氮甲烷、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石、聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒。
此外还有水泥、金属粉末等。
真空吸吊装置可搬运各种物料，如：钢板、铝板等金属板材，玻璃、水泥板、石材板、塑料板材、复合板、加心板材、带花纹的板材、胶袋箱、纸箱、纸袋、塑料袋、电视机、圆柱体工件、橡胶块、桶状物和较大物体。
利用真空吸引方法还可装卸输送鱼，大型设备每小时可卸鱼400t。
真空吸附在制造特种夹具领域中得到了较为广泛的应用。如通常精密零件加工中，经常遇到薄壁件，此种零件刚性差、易变形。若采用通常的工卡具很难保证工件不变形，且定位精度和效率均会受到限制。而采用真空吸盘夹具后，这些问题便会迎刃而解。
在车削加工中，使用真空吸盘夹具，可以实现对圆型薄片件的切削加工。如直径500mm铝合金薄片，要求成型后的厚度为1mm~2mm，其公差为0.01mm，平面度公差在0.02mm以内，用其它夹具无法实现加工精度要求，只能用真空吸盘。
在铣削加工中，有代表性的自动砂轮划片机，此机是集成电路后工序专用设备，可对已成管芯的薄硅片进行洗槽、直径为25mm~120mm的硅片，其厚度0.4mm~0.5mm。采用微机控制，可以切出深0.5mm、宽0.05mm沟槽。由于硅材料很脆，极易破碎，用普通夹具无法完成。利用真空吸盘夹具，成功完成了陶瓷片上的开槽。陶瓷片几何尺寸（长宽高）为700mm×15mm×1.5mm。在其上切出深约1mm，宽约0.05mm数百条切槽。在磨削加工中，对非铁磁性材料薄壁零件的装夹是很麻烦之事，现有的磨床夹其无法定位，用真空吸盘夹具，非常容易解决。如对环氧树脂玻璃纤维加工，使用吸盘夹具，板的尺寸仅24mm×24mm。进行了成功的磨削，平面应误差仅为0.005mm。
在半导体元件、光电元件及传感器的制造和装配过程中，为了减少污染、划痕及体力劳动，常使用真空吸附机械手，实现柔性吸拿。例如集成块装配时，采用真空镊子吸拿芯片，将其安装到管座上进行粘接。集成电路后工序使用的自动中测台，也利用真空吸盘做为工作台，把直径小于100mm、厚度为0.05mm硅片吸于其上，吸附牢固可靠，可以使探针与硅片间保持恒力接触，焊点之间的误差不超过0.01mm。从而可以进行准确的测试。光学零件加工中，采用真空吸盘装夹更为常见，如镜片自动磨边机及透镜铣磨机均为吸盘装夹，既方便，又提高了生产率。
特大的纸材质或塑料材质的印刷品之无翘曲、无折皱、平整展开，用普通铺展方法很难办到，但利用真空吸附易达到要求。在制作集成电路、印刷电路、丝网印刷的底板时，利用此方法，把原图与底板紧贴到一起复制，失真度很小。在医学上常用这种方法悬贴X光底片，而用于教学上悬挂地图均是比较理想方法。
真空成形也是真空吸附原理应用的一个侧面。真空成形与通常的冷作加工中的冲压成形相似，但动力来源不同于冲压成形。其动力来源于大气与真空的压力差，借此压力差产生的压力，使薄板材变形来成形。
真空成形设备结构简单，只需阳模或者阴模即可，当然还需配一套低真空抽气机组。真空成形适于批量生产，尤其适用于薄壁零件的成形，如冰箱及洗衣机的各种板件。工业产品中塑料零件及日常生活中许多塑料制品、塑料玩具亦是通过真空成形生产出来的。
真空吸引及吸附在医疗器械中也得到了应用。诸如吸奶器、吸痰器、采血器等。尤其是真空拔火罐区别于中医传统的拔火罐，使拔火罐焕然一新。这种拔火罐的特点是：罐内的吸力较传统的火罐提高了一倍，吸力大小及拔罐时间均可以控制，因而可以提高疗效，罐内温度可以控制，避免了传统火罐易造成烧伤或烫伤皮肤。
本文选自《真空输送的现状与发展趋势探讨》
文章作者：谢元华，韩进，张志军，徐成海
作者单位：东北大学机械工程与自动化学院